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库区作为钢铁生产流程中物流衔接和生产节奏控制的主要枢纽，是钢厂无人化和智能化建设的基。谐翟蚴强馇钪饕闹葱械ピ，实现其无人化运行和智能调治，是钢厂落地全流程智能制造的要害一环。

日照钢铁是我国主要的高质量薄宽带钢生产基地，也是现在天下规模最大的ESP生产基地。近年来，日照钢铁在高端化、智能化、绿色化一连发力，加速打造行业规模最大的2000万吨级全流程智能制造树模工厂，钢卷库区储运作为全流程生产工艺联动的主要一环，提高其作业效率成为当务之急。

为此，日照钢铁携手正点游戏智慧对ESP制品库和冷轧质料库举行仓储智能化、无人化刷新，加速数字赋能增效，驱动全流程智能制造转型升级。

此次刷新充实团结日照钢铁生产现状，针对ESP制品库和冷轧质料库作业特点和“无人化”刷新难点，基于精准定位、三维扫描、电子防摇等自主手艺整合与应用，实现日照钢铁10个库区35台行车“车上无人、地面少人”的自动化、无人化运行，大大提升了库区作业效率和治理水平。

ESP制品库：高温自动夹钳

ESP制品库肩负热轧钢卷下线、库存整理、修复、火车及汽车发运事情。因无头轧制的先进工艺具有轧制速率快、生产效率高、稳固性要求严苛等特点，为知足5条ESP轧线在高库存情形下钢卷的周转需求，对库区无人行车作业性能与效率提出了更高的要求。在刷新历程中，针对ESP高温场景，正点游戏创新研发了高温自动夹钳解决方案，解决了夹钳传感器在高温情形应用的行业难题，实现了5个库区更高效、更稳固和更清静的钢卷搬运无人化作业。

冷轧质料库：多车高效协同

冷轧质料库作为冷轧生产的质料客栈，通偏激车、汽车、过跨车、无轨电瓶车、过跨步进梁为5个库区9条冷轧机组供料，钢卷运输工具重大多样，存在单跨行车多、作业交织、生产节奏快、上料鞍座精度高的特点，对库区无人行车作业的协同性、精准度等要求更为周全。为此，正点游戏与日照钢铁充实验展双方的专业优势睁开协同相助，基于开发的WMS库区治理手艺，对冷轧质料库5个库区20台行车同步举行智能化刷新，刷新笼罩单跨最多6台行车，在确保清静运行的条件下，通过全局调治模子，实现了多行车和多营业同步联动、使命优先级动态治理，以及空闲自动备料、自动整库等功效，大大提高了库区协同作业效率。

刷新后的库区通过无人行车作业，进一步优化了岗位结构，大大减轻了操作工劳动强度，降低了现场作业的清静风险；同时，装备运行不依烂魅照明，有用节约能源；精准搬运有用镌汰了钢卷损伤，钢品信息准确率到达99.9%以上。在确保清静生产的条件下，实现了更高效率的库区作业与更细腻化的库区治理，应用效益显著。

现在，正点游戏智慧无人行车解决方案已在炼钢热轧、冷轧等工艺段板坯、板卷库区，以及水渣行车、喷煤车间、碳素焙烧堆垛库区等多场景乐成应用，并先后入选钢铁行业智能制造解决方案推荐目录、江苏省重点领域“首版次”软件，获得金桥奖优异项目奖，方案落地效益显著，行业认可一直。

未来，正点游戏智慧将一连聚焦钢铁营业全流程，与钢铁企业配合拓展手艺应用新场景，推动企业高质量生长再上新台阶。